CNC automata adagológép bányászati ​​üzemhez

Alapvető bányászat-adaptív funkcionális jellemzők

1. Ipari CNC programozható vezérlés: Professzionális programozható vezérlőt alkalmaz a teljes folyamatú automatikus adagolás megvalósításához, támogatja a testreszabott paraméterek beállítását és a programtárolást különböző érctípusokhoz és dúsítási folyamatokhoz.
2. Nagy pontosságú bányászati ​​adagolószelepek: Speciálisan tervezett kis dózisú precíziós szelepekkel vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik a nyomelemek és a hagyományos bányászati ​​reagensek pontos adagolását a hagyományos mechanikus berendezések adagolási hibáinak kiküszöbölése érdekében.
3. Intelligens érintőképernyős operációs rendszer: Az intuitív, helyszíni érintőképernyős interfész lehetővé teszi a kezelők számára az adagolási mennyiség beállítását, a folyamatparaméterek módosítását és a valós idejű üzemi adatok megtekintését egyetlen kattintással, rugalmas gyártásbeállítást valósítva meg.
4. Erős környezeti interferencia elleni képesség: Megfelel a kiváló minőségű áramköri komponenseknek és a szilárdtest-reléknek, állandó és stabil működést biztosít nagy poros, nagy magasságú és változó hőmérsékletű bányászati ​​körülmények között.
5. Moduláris kopásgátló szerkezet: Független kopó alkatrészeket és integrált moduláris összeállítást alkalmaz, csökkentve a bányatelep karbantartási nehézségeit és hatékonyan meghosszabbítva a berendezés élettartamát.

Teljes ipari paraméterspecifikáció

Modell	Teljesítmény (kW)	Megjegyzések
CDJ-2006-6	1.5	6
CDJ-2006-8	2.2	8
CDJ-2006-12	3	12
CDJ-2006-16	4.5	16
CDJ-2006-18	5	18
CDJ-2006-24	7.5	24
CDJ-2006-32	9	32
CDJ-2006-36	11	36
CDJ-2006-48	15	48
CDJ-2006-58	18	58
CDJ-2006-90	30	90

Exkluzív bányászati ​​termelési előnyök

1. Megnövelt dúsítási pontosság: A CNC precíz mennyiségi adagolás kiküszöböli az emberi hibákat, biztosítja a stabil reagenskoncentrációt és az arányosítást, valamint jelentősen javítja az érc visszanyerési sebességét és a kész ásványi minőséget.
2. Csökkentett bányászati ​​működési költségek: A pontos mennyiségi adagolás elkerüli a túlzott reagens hozzáadását, hatékonyan csökkenti a vegyi hulladékot és csökkenti a bányászati ​​üzemek hosszú távú termelési fogyasztását.
3. Pilóta nélküli intelligens működés: A teljesen automatikus CNC-vezérlés csökkenti a kézi működtetéstől való függést, leegyszerűsíti a helyszíni személyzetet, és megtakarítja a bányászati ​​vállalkozások munkaerő-gazdálkodási költségeit.
4. Alkalmazható fluktuáló ércviszonyok: Támogatja a valós idejű paraméter-beállítást az érctulajdonságok változásai szerint, stabil dúsítási indexeket biztosítva még instabil nyersércminőség esetén is.
5. Alacsony bányászati ​​telephely-karbantartás: A moduláris felépítés és a független kopó alkatrészek leegyszerűsítik a napi cserét és karbantartást, csökkentve a berendezés meghibásodása miatti bányászati ​​üzem leállási idejét.

Alapvető bányászati ​​alkalmazási forgatókönyvek

1. Érc flotációs feldolgozás: Pontosan adjon hozzá flotációs reagenseket a hasznos ásványok és az ércek hatékony szétválasztása érdekében, javítva a flotációs dúsítás hatékonyságát.
2. Ásványi anyagok szétválasztása és tisztítása: Stabil és precíz reagensadagolást biztosít a gravitációs elválasztáshoz, mágneses elválasztáshoz és egyéb dúsítási folyamatokhoz az elválasztási hatások optimalizálása érdekében.
3. Bányászati ​​vízkezelés: Pontosan szállítja a bányászati ​​szennyvíz tisztítására és újrahasznosítására szolgáló kezelő reagenseket, amelyek megfelelnek a bányák környezetvédelmi kibocsátási szabványainak.
4. Bányászati ​​folyamatok kísérletezése: Kis tételben és precíz adagolás támogatása a bányászati ​​folyamatok hibakereséséhez és az új dúsítási képlet teszteléséhez.

Tudományos üzemeltetési és karbantartási irányelvek

1. Rendszeresen kalibrálja az adagolási pontosságot: Rendszeresen ellenőrizze a precíziós szelepek adagolt térfogatát a mennyiségi pontosság biztosítása és a dúsítás minőségét befolyásoló arányossági eltérések elkerülése érdekében.
2. Tisztítsa meg a csővezeték maradék reagenseit: Rendszeresen tisztítsa meg a maradék vegyszerlerakódásokat a csővezetékekben és a szelepekben, hogy megelőzze az eltömődést és biztosítsa a zökkenőmentes reagens szállítást.
3. Ellenőrizze a CNC vezérlőrendszert: Naponta ellenőrizze az érintőképernyő működését és a programfutás állapotát, hogy biztosítsa a stabil jelátvitelt és a normál paraméterbeállítást.
4. A kopható alkatrészek karbantartása: Rendszeresen észlelje a kopó mag alkatrészek kopási fokát, és időben cserélje ki az elöregedett tartozékokat, hogy garantálja az egyenletes adagolási hatást.
5. Ellenőrizze az áramkör működési állapotát: Rendszeresen ellenőrizze az ipari áramkör alkatrészeit és a reléket, hogy elkerülje a bányászati ​​por és nedvesség okozta elektromos hibákat.

EPIC átfogó gyártási erő

1. Érett ipari gyártási rendszer: A 2006-ban alapított EPIC több mint 100 nagy fejlett feldolgozóberendezés-készlettel és több mint 500 fős professzionális csapattal rendelkezik, 15%-ban mérnöki K+F személyzettel.
2. Szigorú minőségtanúsítás: Sikeresen teljesítette az ISO9001:2015 minőségirányítási rendszer tanúsítását, 1 találmányi szabadalom és 20 használati mintaszabadalom birtokában, megbízható termékminőséggel.
3. Ellenőrzött bányászati ​​projekt tapasztalat: a Zijin Mining, a Western Mining és a He Steel Group minősített beszállítója, gazdag EPC projekt szolgáltatási tapasztalattal a nagy bányászati ​​csoportok számára.
4. Globális tengerentúli szolgáltatási elrendezés: Oroszországba, Kazahsztánba, Chilébe, Tanzániába és más országokba exportált termékek, alkalmazkodva a különféle zord bányászati ​​éghajlati és munkakörülményekhez.
5. Egyablakos teljes életciklus szolgáltatás: értékesítés előtti folyamattervezés, értékesítés közbeni telepítés üzembe helyezése és értékesítés utáni műszaki képzés és hibatámogatás.

 

Felhasználóközpontú kérdések és válaszok a bányászati ​​alkalmazásokhoz

1. K: Miért cseréljük le a hagyományos adagolóberendezést CNC automata adagológépünkkel? 

V: A hagyományos kézi adagolás nagy hibákkal és komoly reagenspazarlással jár, míg ez a CNC intelligens berendezés precíz mennyiségi adagolást valósít meg, stabilizálja a dúsítási indexeket, megtakarítja a termelési költségeket és megfelel a modern, intelligens bányászati ​​fejlesztések igényeinek.

2. K: Alkalmazkodhat-e a berendezés a zord nagy magasságú és poros bányászati ​​környezethez? 

V: Igen, ipari minőségű interferencia-ellenes áramkör-komponenseket és zárt védelmi kialakítást alkalmaz, stabilan működik hőmérséklet-ingadozások, nagy por és nagy magasságú bányászati ​​körülmények között, erős környezeti alkalmazkodóképességgel.

3. K: Nehezen üzemeltethető a berendezés a helyszíni bányászati ​​dolgozók számára? 

V: Az intuitív érintőképernyős CNC vezérlőrendszerrel felszerelve minden paraméter egy kattintással állítható. Az EPIC professzionális helyszíni üzemeltetési képzést biztosít, megkönnyítve a dolgozók elsajátítását.

4. K: Beállíthatja-e az adagolási paramétereket a különböző érctípusok szerint? 

V: Abszolút. A programozható vezérlőrendszer támogatja az egyedi programtárolást és a valós idejű paraméterbeállítást, rugalmasan alkalmazkodva a különböző érctulajdonságokhoz és a dúsítási folyamat követelményeihez.

5. K: Mekkora a hosszú távú folyamatos bányászati ​​működés meghibásodási aránya? 

V: A berendezés moduláris összeszerelést és kiváló minőségű kopható alkatrészeket alkalmaz, alacsony meghibásodási arányú és egyszerű karbantartással, teljes mértékben alkalmazkodva a bányászati ​​üzemek hosszú távú, megszakítás nélküli termeléséhez.

6. K: Biztosíthat-e az EPIC testreszabott modelleket nagy bányászati ​​EPC projektekhez? 

V: Az EPIC támogatja a személyre szabott modellkonfigurációt és a folyamatoptimalizálást a bányászati ​​üzem méretének, a reagenstípusoknak és a dúsítási folyamatoknak megfelelően, hogy megfeleljen a testreszabott projektigényeknek.

Termékérték és iparág összefoglalója