Érintőképernyős automata adagológép

Kiemelkedő alapvető funkcionális jellemzők

1. Teljes vizuális érintésvezérlésű működés: Ipari minőségű, intuitív érintőképernyővel felszerelt, amely lehetővé teszi a gyógyszertípusok, az adagolási mennyiség és a működési ciklusok egy kattintással történő beállítását, az összes futó adat valós időben történő megjelenítésével.
2. Intelligens programozható memória funkció: A beépített programozható vezérlő támogatja a folyamatparaméterek testreszabott tárolását, lehetővé téve a különböző adagolási képletek egygombos váltását az ismételt gyártási forgatókönyvekhez.
3. Ultra-precíziós, egységes adagolási konfiguráció: Professzionális kis dózisú precíziós szelepeket alkalmaz, amelyek lehetővé teszik a nyomelemek és a hagyományos reagensek pontos adagolását, hatékonyan elkerülve az egyenetlen adagolást és az anyagpazarlást.

4. Erős környezeti alkalmazkodóképesség: Kiváló minőségű áramköri komponensekkel és szilárdtest relékkel szerelve stabil és folyamatos működést biztosít ingadozó hőmérsékletű és párás ipari környezetben.
5. Alacsony karbantartást igénylő moduláris felépítés: Független kopó alkatrészeket és integrált moduláris összeállítást tartalmaz, amely lehetővé teszi a gyors szétszerelést és cserét, minimalizálva a berendezés állásidejét és a karbantartási költségeket.

Teljes modellparaméter-leltár

Modell	Teljesítmény (kW)	Megjegyzések
CDJ-2006-6	1.5	6
CDJ-2006-8	2.2	8
CDJ-2006-12	3	12
CDJ-2006-16	4.5	16
CDJ-2006-18	5	18
CDJ-2006-24	7.5	24
CDJ-2006-32	9	32
CDJ-2006-36	11	36
CDJ-2006-48	15	48
CDJ-2006-58	18	58
CDJ-2006-90	30	90

Megkülönböztető műveleti felsőbbrendűségek

1. Zero Threshold Visual Operation: A megjelenített érintőképernyős interfész leegyszerűsíti az összetett műveleti lépéseket, lehetővé téve az új kezelők számára, hogy gyorsan elsajátítsák a munkafolyamatot, és csökkentsék az emberi működési hibákat.
2. Következetes adagolási ismételhetőség: Az intelligens programvezérlés biztosítja, hogy minden adagolási mennyiség és arány állandó maradjon, nagymértékben javítva a termék minősítési arányát és a folyamat stabilitását.
3. Hatékony erőforrás-megtakarítás: A precíz automatikus adagolás elkerüli a túlzott reagens hozzáadását, csökkenti a vegyszerfelhasználást és csökkenti a vállalati hosszú távú működési költségeket.
4. Rugalmas folyamatadaptáció: Támogatja a valós idejű paraméterbeállítást működés közben, rugalmasan alkalmazkodva a nyersanyagváltozásokhoz és a különböző folyamatformálási követelményekhez.
5. Stabil, hosszú távú működés: A kiváló minőségű elektronikus alkatrészek és a moduláris szerkezeti kialakítás csökkenti a meghibásodások gyakoriságát, biztosítva a folyamatos és megbízható működést az ipari termelés számára.

Sokoldalú ipari alkalmazási területek

1. Ásványi dúsítási ipar: Pontos flotációs reagens adagolást biztosít az ércek szétválasztásához és tisztításához, stabilizálja a dúsítási technikai mutatókat.
2. Vegyipari feldolgozóipar: A különböző vegyi alapanyagok pontos arányosítása, egyenletes keverés és stabil termékminőség biztosítása.
3. Környezetvédelmi vízkezelés: Pontosan szállítson tisztító reagenseket az ipari szennyvízkezelési és környezetvédelmi projektekhez.
4. Tudományos kutatás és laboratórium: Megfelel a nagy pontosságú kis szériás adagolási igényeknek a kísérleti tesztelés, a képletkutatás és a folyamatoptimalizálás terén.

Szokásos karbantartási és gondozási szabványok

1. Tartsa tisztán az érintőképernyő felületét: Rendszeresen törölje le az érintőképernyő felületét a por- és reagensfoltok eltávolításához, így biztosítva az érzékeny érintési reakciót és az adatok tiszta megjelenítését.
2. Rendszeresen ellenőrizze az adagolás pontosságát: Rendszeresen ellenőrizze a precíziós szelepek adagolási térfogatát a pontosság kalibrálása és az arányossági eltérés elkerülése érdekében.
3. Tisztítsa meg a csővezeték belső maradványait: Rendszeresen tisztítsa meg a maradék reagenseket a csővezetékekben és a szeleptestekben, hogy megelőzze az eltömődést és biztosítsa a zökkenőmentes folyadékszállítást.
4. Ellenőrizze az elektronikus rendszer stabilitását: Ellenőrizze az áramkör csatlakozásait és a program működési állapotát, hogy elkerülje az automatikus adagolás működését befolyásoló jelhibákat.
5. Cserélje ki időben az elhasználódott tartozékokat: Rendszeresen észlelje a kopó magrészek kopását, és cserélje ki az elöregedett alkatrészeket, hogy garantálja a hosszú távú stabil működést.

Az EPIC márka műszaki és minőségi erőssége

1. Professzionális K+F csapattámogatás: A vállalat 15%-os professzionális mérnöki és műszaki személyzettel rendelkezik, független innovációs képességekkel az intelligens berendezések optimalizálásához.
2. Szigorúan szabványosított gyártás: megfelelt az ISO9001:2015 nemzetközi minőségi tanúsítványnak, több mint 100 fejlett feldolgozóberendezés-készlettel felszerelve, biztosítva az ipari minőségű berendezések minőségét.
3. Engedélyezett műszaki szabadalmak: 1 találmányi szabadalom és 20 használati minta-szabadalom tulajdonosa, az alaptechnológiát függetlenül kutatott és fejlesztett, biztonságos és megbízható.
4. Gazdag mérnöki alkalmazási tapasztalat: számos nagyvállalatot szolgált ki, mint például a Zijin Mining és a Western Mining, érett ipari alkalmazási esetekkel.
5. Teljes körű teljes körű szolgáltatás: az értékesítés előtti rendszer testreszabása, az értékesítésen belüli telepítés és üzembe helyezés, az értékesítés utáni képzés és az egész életen át tartó műszaki támogatás.

 

Közös felhasználói kérdések és válaszok összeállítása

1. K: Mi az érintőképernyős automata adagológép legnagyobb előnye a hagyományos modellekkel szemben? 

V: Teljesen vizualizált érintéssel működik, elhagyva a nehézkes fizikai gombokat. Egyszerűbb működés, látható valós idejű adatok, bármikor állítható paraméterek és stabilabb automatikus adagolási pontosság jellemzi.

2. K: Könnyen megsérülhet az ipari érintőképernyő kemény munkakörülmények között? 

V: A felszerelt ipari minőségű érintőképernyő por- és foltálló tulajdonságokkal rendelkezik, így alkalmazkodik a bonyolult ipari környezetekhez, erős tartóssággal és hosszú élettartammal.

3. K: Tárolhat-e a berendezés több termelési képletet a váltáshoz? 

V: Igen, a beépített programozható vezérlő több testreszabott paraméter-készletet képes tárolni, megvalósítva a különböző adagolási formulák egygombos váltását a különféle gyártási igények kielégítése érdekében.

4. K: A megjelenített művelet segít csökkenteni a gyártási hibákat? 

V: Abszolút. Minden adat és működési állapot valós időben jelenik meg, ami időben észleli a rendellenes adagolási mennyiséget, és hatékonyan elkerülheti a kézi helytelen működés által okozott minőségi problémákat.

5. K: A berendezés alkalmas laboratóriumi és nagyüzemi gyártásra is? 

V: Az EPIC többféle modellspecifikációt biztosít, amelyek lefedik a kis laboratóriumi teszteket, a közepes műhelygyártást és a nagyszabású ipari tételes adagolási forgatókönyveket.

6. K: Milyen értékesítés utáni képzési támogatás érhető el az új berendezésekhez? 

V: Az EPIC ingyenes professzionális üzemeltetési képzést biztosít, megtanítja a dolgozóknak a paraméterek beállítását, a képlet beállítását és a napi karbantartási készségeket a szakszerű működés biztosítása érdekében.

Termékjellemzők és értékek összefoglalója